在工業自動化和產品追溯領域，DM碼（Data Matrix Code）作為一種高密度二維條碼，正發揮著日益重要的作用。制造商通常利用打碼設備將這些小尺寸二維條碼標記在產品或零部件表面，以實現產品的唯一標識。這種技術廣泛應用于醫療、電子、制造和物流等行業。那么，DM碼具體有哪些特點？常見的DM打碼設備又有哪些呢？

一、什么是DM碼？

DM碼，全稱數據矩陣碼（Data Matrix Code），是一種二維條碼，由黑白矩陣單元組成，能夠在極小的空間內編碼大量數據信息。

相比傳統的一維條形碼，DM碼顯著提升了數據存儲密度，并大幅縮小了物理占用空間，因而在產品標識和追溯領域得到廣泛應用。

DM碼適應性強，可直接賦碼于多種材質表面，包括紙張、塑料、金屬等。此外，DM碼具備高速讀取、強大的抗污損能力等顯著優勢，適合在惡劣環境中使用。

二、DM碼與二維碼的區別

DM碼和二維碼都是常見的二維條碼，但兩者在結構和應用上存在差異：

值得一提的是，DM碼在低對比度條件下（如光澤材料、暗色背景）具有更高的解碼效率，這對工業應用尤為重要。

目前，工業領域中，DM碼主要標識產品序列號、批次號等追溯信息以及生產日期、有效期、檢驗信息等質量管理信息。一般用于標識：

●電子元件和PCB板： 用于追蹤電子元件的生產、組裝和測試過程，例如芯片、電阻、電容等。

●汽車零部件： 用于車輛零部件的追蹤和防偽，例如發動機零件、剎車片、輪胎等。

●醫療器械和藥品： 用于醫療器械和藥品的追溯和防偽，確保產品安全和合規性。

●工業設備和工具： 用于設備和工具的維護和管理，例如刀具、模具、閥門等。

●航空航天零部件： 用于航空航天零部件的全生命周期管理，例如飛機引擎零件、機身結構件等。

三、DM碼打碼機有幾類？

DM打碼機的類型多種多樣，主要根據其打碼原理可分為以下幾類：

1.點針打標機(Dot Peen Marking Machine)

工作原理：通過高頻振動的硬質針頭在材料表面刻畫出微小的凹坑，這些凹坑以點陣的形式排列，形成文字、圖形或二維碼等信息。

特點：適用于金屬、硬質塑料等，標記內容耐磨、防腐蝕，而且標記深度可調，適合永久性標記和耐用性要求較高的工業領域，如汽車制造和航空航天。但噪音較大，標記方式為破壞性工藝，可能影響材料表面的完整性，不適合軟質材料。

2.激光打標機

工作原理：利用高能量密度的激光束在目標材料上進行高溫刻蝕，形成永久標記。激光束受電腦控制，按設定路徑移動，能夠精準地標記文字、圖形、溯源碼和高密度二維碼、矩陣碼等信息。

特點：標記精度高、速度快、非接觸式，廣泛適用于金屬、塑料等多種硬質材料。同時，其環保性強，無需耗材，運行成本低，符合綠色制造趨勢。按激光器類型可分為光纖、二氧化碳、紫外激光打標機等，可以滿足不同材料和標記需求。

3.熱轉印打碼機（TTO）

工作原理：通過加熱轉印帶，將色帶上的墨粉轉移到基材表面，形成清晰的圖像、文字等。

特點：成本低，打碼質量高，特別適用于柔性包裝材料，如塑料薄膜、熱收縮膜、紙張、標簽等。它支持可變內容打印，內容靈活多樣，包括生產日期、批次號、成分表、高密度二維碼等，能夠滿足動態數據打印需求。然而，對基材表面的平整度要求較高，表面凹凸不平可能影響打印效果。

4.噴碼機

工作原理：通過噴頭將微小的墨滴噴射到基材表面，形成點陣圖案。

特點：打印速度快，適應性強，能夠在金屬、塑料、玻璃、紙張等多種材質上進行高效標記，非常適合大批量生產和流水線作業。但噴碼標記的耐久性相對較差，易受外界環境影響（如摩擦、化學腐蝕），而且設備對噴墨液的質量和配比要求較高，使用劣質耗材可能導致堵噴頭或打印效果不穩定，需定期維護以確保最佳性能。

四、如何選擇合適的DM碼打碼設備？

選擇打碼設備的關鍵在于了解材料特性和打碼質量要求。

1.金屬或硬質塑料

在金屬或硬質塑料材質上進行高精度標記時，激光打標機是最佳選擇。盡管初始投入較高，但由于無需墨水、碳帶等耗材，長期使用更具經濟性。

——光纖激光打標機：可打印清晰、高精度的微型二維條碼和復雜圖案，廣泛應用于工業級金屬DM碼標記，如汽車零部件追溯碼、醫療設備序列號等。

——紫外激光打標機：適合熱敏感或高精度材料，如藥瓶、PCB板、電路芯片等。其低熱影響的特性確保標記不會損傷材料表面，同時提供細膩、清晰的標記效果。推薦選擇漢印LU51紫外工業激光標識機!

2.柔性包裝

對于醫用耗材、藥品薄膜包裝袋以及工業零部件外包裝DM打碼，建議選擇熱轉印打碼機（TTO），這類打碼設備支持高質量的可變數據打印（如批次號、追溯碼），打印效果持久清晰，運行成本低。

3.其他材質表面

對于短期使用或對打碼持久性要求不高的場景，噴碼機是理想選擇。它適用于金屬、塑料、玻璃、紙張等多種材質，具有較強的打印靈活性，可用于工業紙箱包裝、設備外殼臨時標記、管道線束表面標識以及工業陶瓷零件的批次號打印等。

此外，對于表面易受損或材質特殊（如涂層金屬、柔性塑料、橡膠制品），激光或點針標記可能受到限制，而噴碼機因其非接觸式打印方式，可提供更靈活的解決方案。

除了材料方面的考慮外，制造商們還需結合以下因素綜合評估：

●生產線速度

對于高速生產線，激光打標機和噴墨打碼機具有更高的效率。

小批量生產可選擇手持式設備，如手持噴墨打印機，操作簡便。

●預算

根據企業預算選擇高性價比的設備，同時需綜合考慮后期維護成本和耗材費用，以確保整體投資的合理性。

●行業標準與代碼質量

在醫療器械（如手術工具、植入物）或電子設備（如PCB板）上標記DM碼時，需滿足ISO/IEC標準的標記要求。激光打標機能確保標記的高精度和高可讀性，是此類應用的首選。

如果產品可能暴露在油污、腐蝕性液體或高溫下（如工業機械零件或航空部件），點針打標機的凹刻標記效果更適合，標記耐久且清晰。

此外，建議選擇知名品牌的設備，以獲得更可靠的售后支持和耗材供應。

漢印作為國內打印設備的知名企業，提供高質量的QR碼DM碼打碼機，包括TTO熱轉印打碼機、激光打標機、噴碼機等多種先進設備。憑借豐富的產品線和深厚的行業經驗，漢印致力于為客戶量身定制高效、穩定的標識解決方案，同時提供優質的售后服務和技術支持，幫助企業輕松應對各種工業打碼標識需求。

DM碼打碼已經成為工業自動化和產品追溯領域不可或缺的標識技術。選擇合適的打碼設備需要綜合考慮材料特性、標記要求和生產環境等因素，通過科學選型和合理應用，不僅能夠實現產品的高效追溯，還能顯著提升生產效率和產品質量。